笔电金属冲压加工

1、五（wǔ）金冲压件所（suǒ）用的材料，不仅要满足产品设计的技术（shù）要求，还（hái）应当满足冲压工艺的要求和冲（chōng）压后的加工要求(如切削加（jiā）工、电镀、焊接等)。

2、五金冲压件在（zài）设（shè）计零件的结构形状时，最（zuì）好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、螺旋（xuán）面)及其（qí）组合，同时（shí）还应当尽量使加（jiā）工（gōng）表面（miàn）数（shù）目最少和加工面积最小。

3、选择合（hé）理机械制造中毛坯制备的方法，可（kě）直接利用型材、铸造（zào）、锻造、冲压和焊接等（děng）。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般（bān）取决于生产批量、材料性（xìng）能和加工可能性等。

4、五金冲（chōng）压成（chéng）形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变（biàn）形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑（sù）性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与（yǔ）弹性模量的比值小。对于分离（lí）工序，并（bìng）不需要材料有很好的塑（sù）性，但（dàn）应（yīng）具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。

5、规定适（shì）当的制造精度及表面粗糙度零（líng）件的加工费用。五金（jīn）冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情（qíng）况下，这种增加极为（wéi）显著。因（yīn）此，在没有（yǒu）充分根据时，不应当追求高（gāo）的精度。同理，五（wǔ）金冲压零件的（de）表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需（xū）要，作出适当的规定（dìng）。