衝壓（yā）加工的類型有哪些（xiē）
衝壓是依靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）施加外力，產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀（zhuàng）和尺寸的成形加工方法。根據不同的工藝條件，衝壓有不同的分類方法。下麵簡單介紹一下衝壓工藝的種類:
一、按照工件成品來劃分
衝壓（yā）工藝按工件成品大致可分為分（fèn）離工藝和（hé）成形工藝（又分彎曲（qǔ）、拉（lā）深、成形）兩大類。
（1）分離工藝是（shì）在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的輪廓線相互（hù）分（fèn）離（lí），同時衝壓件分離斷麵的質量也要滿足一定的要求；
（2）成形工藝是使衝壓坯（pī）料（liào）在（zài）不破壞的條件下發生塑性變（biàn）形，並轉（zhuǎn）化成所要求的成品形狀，同時也（yě）應滿足尺寸公差等方麵的要求。
二、按照衝（chōng）壓時的溫度（dù）來進（jìn）行劃分
按衝壓時的溫度（dù）情（qíng）況劃（huá）分有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取（qǔ）決於材料的強度、塑性、厚度（dù）、變（biàn）形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱（rè）處理狀態和最終使用條件。
（1）冷衝壓金屬在（zài）常溫下（xià）的加工，一般（bān）適用於厚度小的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮、表麵質量好，操作方便且（qiě）費用較低。缺點是有加工硬化（huà）現象，嚴重時使金（jīn）屬失去進一步變形能力。冷衝壓多數情況下需要使用衝（chōng）壓油來改善工藝（yì），同時要求坯料（liào）的厚度均勻且波動（dòng）範圍小，表麵光潔、無斑（bān）、無劃傷等。
（2）熱衝壓將金屬加熱到（dào）一定的溫度範圍的衝壓加（jiā）工方法（fǎ）。優（yōu）點為可消除內（nèi）應力，避免（miǎn）加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。
三、按照衝模結構進行劃分：
衝模是使（shǐ）板料產生分離或變形的工具，它由上（shàng）模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在衝床的滑塊上，隨（suí）滑塊上下運動，下模則固定在衝床的工作台上（shàng）。是衝壓（yā）生產中必（bì）不可少的模具。按照衝模結構來劃分工藝基本上可（kě）分（fèn）為簡單衝壓、連續衝（chōng）壓和複合（hé）衝壓三種。
（1）簡單衝壓是在衝床的（de）一（yī）次衝程中隻完（wán）成一個工序的衝壓工藝。即是落料或衝孔用的簡單（dān）衝模，凸模向下衝壓（yā）時，衝下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸（tū）模並隨凸模（mó）一（yī）起回程向上運動。
（2）連續衝壓是指衝床的一（yī）次衝程（chéng）中（zhōng），在模具不（bú）同部位上同時（shí）完成數道衝壓工序。通過循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
（3）複合衝壓是在（zài）一次衝程中，在模具同一部位上同時完成數（shù）道衝壓工序。複（fù）合衝壓的最大特點是模具中有一（yī）個凸凹模（mó）。當（dāng）滑塊帶著凸（tū）凹模向下（xià）運動時，條料（liào）首先在凸凹模（mó）和落料凹模中落料。落料（liào）件被下模當中（zhōng）的拉深凸模頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。複合模適用於產量大、精度高的衝壓件。
四、按基本工序進（jìn）行劃分
按照（zhào）基本工藝衝壓（yā）的主要基本工序劃分有落料、衝孔（kǒng）、彎曲和拉深（shēn）等幾種基本工藝。
（1）落料和衝孔落料和衝孔是使（shǐ）坯料分離的工序，落（luò）料和衝（chōng）孔的過程完全一樣，隻是用途不同。落料（liào）時，被分離的部分是成品，剩下的周邊（biān）是廢料；衝孔則是為了獲（huò）得（dé）孔，被衝孔的板料是（shì）成品，而被分（fèn）離部分是廢料。落料和衝孔統稱為（wéi）衝（chōng）裁。衝裁模的衝頭（tóu）和凹模都具（jù）有鋒利的刃口，在衝（chōng）頭和凹模之間有間隙，以保證（zhèng）切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲就（jiù）是（shì）使工件獲得各種不同形狀的（de）彎角。彎曲模上使工件（jiàn）彎曲的工作部分要有適當的圓（yuán）角半徑，以避免工件（jiàn）彎曲時開裂。
（3）拉深是將平板坯料（liào）製成杯形（xíng）或盒形件的加工過程。拉深（shēn）模的衝頭（tóu）和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。衝頭與凹（āo）模之間要有（yǒu）比板料厚度稍大一點的間隙以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板壓緊（jǐn）。
五、按（àn）照衝壓工件的材質進行劃分
常（cháng）用的板（bǎn）材為低鈦合金、碳鋼（gāng）、不鏽鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗（kàng）力低，適合於冷衝壓（yā）加工。
（1）銅鋁及其合金（jīn）因其延展（zhǎn）性能好，且導電性（xìng）能優異，因此此類型的衝壓（yā）工（gōng）藝常作（zuò）為生（shēng）產電器設備（bèi）的內部元件而（ér）被廣泛使（shǐ）用。
（2）碳鋼和不鏽鋼的（de）衝壓工藝經常用於（yú）製造設備外殼、結構部（bù）件、箱體等（děng），但由（yóu）於其剛度強通常會使用衝壓油來改善工藝（yì）。
（3）鈦合金衝壓主要應用於大型設備、飛機、船舶、衛星等要求重量小強（qiáng）度高的場景，加工工藝難度高且成本昂貴，所以在進行鈦合（hé）金衝壓（yā）時必須使用（yòng）專用的衝壓油來提高工藝水平。
以上就是衝壓加工工藝類型的分類方法，合理安排工藝，使用專用的衝壓油，選（xuǎn）用（yòng）可靠的（de）原材料可以（yǐ）有效的提高產品質量。
