導致五（wǔ）金衝壓拉深件表麵產生拉痕的原（yuán）因（yīn）

在五金衝壓（yā）件進行拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的質量問題，那麽導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什麽（me）呢？下麵（miàn）就跟小編一起來了解（jiě）一下（xià）吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會（huì）致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表麵進行修磨或拋光即可克服。

2、凸凹（āo）模間隙過小或者（zhě）間隙（xì）不（bú）均勻，使（shǐ）其在拉深時工件表麵被（bèi）刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合適為止。

3、凹模圓角表麵（miàn）粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵或材料表（biǎo）麵不清潔而混（hún）進雜物從（cóng）而壓傷了工件表麵，因（yīn）此在拉料時一定要始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；

5、當凸凹模硬度（dù）低時，其表麵附有金屬（shǔ）廢屑後，也使得拉深（shēn）工件（jiàn）表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在拉深時還（hái）要時常檢查凸凹模表麵，及時清除其遺（yí）留下的金屬廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工件表麵（miàn）粗糙度加大（dà），這時應使用（yòng）適（shì）合於拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑（jì）過濾後（hòu）再使用。以防止雜質（zhì）混入而（ér）損（sǔn）傷工件（jiàn）表麵。

以上就是關於導致五金衝壓拉深件表麵產生拉痕的原因講解，看完大家都知道了嗎，希（xī）望對大家有所幫助。