如何看（kàn）待金屬拉伸時對（duì）拉伸油的性能要求

衝壓拉伸（shēn）加工廠在進行拉伸加工時，需要使用到衝壓拉伸油，分為油性和水性2種。那麽（me）在加工時對衝（chōng）壓拉伸（shēn）油有著怎麽樣的性能要求呢（ne）？

1、衝壓拉伸油的（de）潤（rùn）滑性

這是拉伸油重要（yào）性能，潤滑性不好，會導（dǎo）致工件破裂、板材與金屬產生（shēng）燒結、產品出現劃傷，模具磨（mó）損嚴重（chóng），降低模具壽命。

2、衝壓拉伸油的防鏽性

衝壓加工後的零件（jiàn），一般（bān）要原封不動放置很長時（shí）間，為（wéi）了使其在放置期間不生鏽，要求拉（lā）伸油具有（yǒu）良好的防鏽性（xìng）。因為衝壓加工用潤滑油吸附性很強，在（zài）金屬表麵保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防鏽效果。但其效果的大小是根（gēn）據潤滑油的性質和加工條件的不同而不同，另外也根據零件放置環境不（bú）同而不同，因此在環境惡劣和存放時間長時，對油品（pǐn）防鏽性要求更高。

3、衝壓拉伸油的冷卻性（xìng）

衝壓加工產生熱量的原因很多，模具與材（cái）料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表（biǎo）現出來。特別是加工形狀複雜的零件或塑性（xìng）變形阻力大的材料時，產生的熱量更（gèng）大，長時間連續進行這種（zhǒng）加工時，要是（shì）不除去或不抑製（zhì）這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續上升，模具進（jìn）一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會減少，摩擦及施加給材料上的應力就會增大，局部產生高溫，導致潤滑膜破（pò）裂，從而造成燒（shāo）結、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通過使用水溶性衝壓油劑，能夠抑製產生的熱量，特別是高（gāo）速連續動作加工和高速（sù）連續自動化加（jiā）工領域以及不鏽鋼的拉深加（jiā）工或易拉罐的高速加工（gōng）等，多使用（yòng）冷卻性好的水溶性衝壓油劑。

4、衝壓拉伸油的脫（tuō）脂性（易清洗性）

附著（zhe）在衝壓（yā）件上拉伸油，通過采用確實可（kě）以洗（xǐ）淨的洗滌劑和洗滌（dí）方法來進行清洗時，洗滌成本低廉，並且用很短時間就能脫脂，這也是重要特性之一。衝壓件清洗不幹淨，會（huì）影響後工序的噴漆和電鍍。

5、衝壓拉伸油（yóu）的帶油焊（hàn）接性

為了簡化工序提高生產效率，要求拉伸油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時由於拉伸（shēn）油的附著，在焊接的地方生鏽。有的油在焊（hàn）接時產生有害氣體以及影響焊接強度。衝壓加（jiā）工後帶油（yóu）焊接時不發生上述（shù）問題，這對拉伸油來說是非常重（chóng）要的。

6、衝壓拉伸（shēn）油的操作性

衝壓加工前，把拉伸（shēn）油塗刷到加工板材上的操作（zuò）需要時（shí）間和勞力，有損於生產效率，因此這個操作容易進（jìn）行也（yě）成為對拉伸油要求的一個性質。特別是（shì）對於大尺寸零件，這個性質尤為重要，如果從操作性來看，應（yīng）盡量采用低粘度的拉伸油。

東莞市艾可五金科技有限（xiàn）公司，是一家專業從事精密（mì）五金（jīn）模具（jù）研發製造、汽車配件、家具五（wǔ）金、廚具五金產品衝壓的生產（chǎn）企業。