五金（jīn）衝（chōng）壓（yā）加（jiā）工的危害有哪些?

　 　

五金（jīn）衝壓加工的危害主要包括以下幾個方麵：

一、機械設備危險

1、衝（chōng）床本（běn）身結構產生的危險：五金衝壓機在高速運轉時，其（qí）剛性離（lí）合器一旦啟動，需要完成整個衝壓循環（huán）後滑塊（kuài）才（cái）會停止。如果衝壓工人的手不能及時從模具內拿出，就可能發生衝壓（yā）傷手事故。

2、衝床運行故障：衝床在長時間運行（háng）過程中（zhōng），可能會（huì）產生衝擊和震動，導致零（líng）部件變形、磨損甚至破裂，進而引發連衝（chōng）現象，這是非常危險（xiǎn）的。

3、開關故障：衝床的開關如果因人為（wéi）或缺乏（fá）維護而出現故障，可（kě）能會在衝壓過程中失靈（líng），對工人安全構成威脅。

二、金屬切（qiē）割危險

五金衝壓過程中，由於衝裁（cái）、切割等作業，會產生小切屑或重（chóng）量較大的工件，這些都可能造成工業安全事故，如劃（huá）傷、砸傷等。

三、噪（zào）音危險

五金衝壓機在高速運轉（zhuǎn）時會產生較大的噪音，工人長時間處於這種噪音（yīn）環境下，可能會遭受嚴重的（de）聽力損傷。

四、化學（xué）危險

五金衝壓設備使用的潤滑油和冷卻液可能會產生一定的（de）環境汙染問題（tí）。長時間接觸這些化（huà）學品可能會嚴重影響工人的健（jiàn）康。

五、其他（tā）危害

1、材料問題：如果材料硬度不足或韌（rèn）性不足，可能導致變形過度、撕裂或衝裁件斷裂等問題，增（zēng）加事故風險。

2、工藝問題：工藝參數設置不（bú）當或衝裁件形狀設計不合理，可能導致尺寸不準確、裂紋、斷裂或（huò）表麵不光滑等問題，同樣增加事故風險（xiǎn）。

3、操作不當：操作員未遵（zūn）循安（ān）全操作規範，如把手伸入模具內作（zuò）業（yè）、未佩戴防護設備（bèi）等，都會增加事故風險（xiǎn）。

為了降低五（wǔ）金衝壓加工的危害，工廠（chǎng）應采取一係列措施，如提供適當的培訓（xùn）、加強安全檢查、強化安全意識、使用個人防（fáng）護設備等，以（yǐ）確保工人的安全和身體健（jiàn）康。