五金衝壓件（jiàn）拉深表麵產生拉痕的原因

在五金（jīn）衝壓件進行拉深加工時，有時衝壓件的表（biǎo）麵會產生拉痕（hén），這是一個（gè）嚴重（chóng）的質量問（wèn）題。那麽導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什麽呢？下麵就跟小編一起來了解一下原因（yīn）吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會致使五金衝壓件表麵（miàn）相應的產生拉痕。將模具的壓傷（shāng）表麵進行修磨或拋光即可克服。

2、凸凹模（mó）間隙過小或者間隙不均勻，使（shǐ）其在拉深時工（gōng）件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直（zhí）至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗（cū）糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時（shí）應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵或材料表麵不清潔而混進雜物從而壓傷了工件（jiàn）表麵，因此在拉料時一定要（yào）始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料拉深前一（yī）定（dìng）要擦拭；

5、當凸凹模硬度低時，其表麵附有金屬廢屑後，也使得拉深工件表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在拉深時還要時常檢查凸凹模表麵，及時清除其遺留下（xià）的金屬（shǔ）廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工（gōng）件表麵粗糙度加（jiā）大，這時（shí）應使用適合於（yú）拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑過濾後再使用。以防止雜質混入而損傷工件表麵。

以上就是關於五金衝壓件拉深表麵產生拉痕的原因講解，看完大（dà）家都知道了嗎，希望對大家有所幫（bāng）助。