五金外殼件表麵油汙如何處理

　 　

五金外殼件表（biǎo）麵油汙的處理是確保產品外觀質量和使用性能的重要環節。針對不同類型的油汙和五金外殼件，可以采（cǎi）用多種除油方法。以下是一些常見的處理方法：

一、溶劑除油

溶劑除（chú）油是利用溶劑型清洗劑與油汙（wū）結構上的相似性，使油（yóu）汙（wū）溶解（jiě）於有（yǒu）機（jī）溶（róng）劑中，達到去油汙的（de）作用。常用的溶劑包括汽油、石油溶（róng）劑、鬆節油、二甲苯、二氯（lǜ）乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等（děng）。這種方法適用於快速去除大量油脂，但單獨使用時可能難以完全脫脂，通常需要與（yǔ）其他方法配合使用。

二、電化學（xué）除油

電化學除油法普遍是以稀堿液為電解液，以工件為電極，進行電解處理（lǐ）。借助電解時在（zài）電極表麵上析出的氣體，將油汙從（cóng）工件表（biǎo）麵脫離。這種方法能夠有（yǒu）效去除油汙，且對零件表麵有一定的清潔和活化作用。但需要注意的是，電化學（xué）除（chú）油過程中應控（kòng）製好電解液的濃（nóng）度、溫度和電流密度等參數，以避免對零（líng）件造成（chéng）腐蝕或（huò）損傷。

三、堿液脫脂法

堿液脫脂法主要借助於堿的化學作用（皂化（huà）作用（yòng））來清除金屬表麵的（de）油脂和輕微鏽蝕。常用的堿液成分包括氫氧化鈉、磷（lín）酸三鈉、矽酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等。其中，氫（qīng）氧化鈉起主要皂化和洗滌作用；磷酸三鈉主要起軟化水的作用（yòng）；碳酸鈉用於調整酸堿度（dù）（pH）；矽酸鈉則起加強潤濕和乳化作用。這種方法適（shì）用於鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶於（yú）堿液的有色金屬。

四、乳（rǔ）化脫脂法（fǎ）

乳化脫脂法是利用乳化劑將（jiāng）油脂微粒乳化分散在水中，從而達（dá）到除掉油脂的目的。乳化洗淨液由有機溶劑和表麵活性劑組成，對濕度（dù）反應不大，在室溫條（tiáo）件下就可以進（jìn）行。這種方法無（wú）毒，除油效果比堿液高，因為有些水溶性汙物在水中就被（bèi）溶解了。因此，乳化脫脂法在五金外殼件表麵油汙（wū）處理中（zhōng）得到了廣泛應（yīng）用。

五、物（wù）理（lǐ）方法

擦洗法：適用於單件小批小（xiǎo）型零（líng）件。將（jiāng）零件放入裝有清洗液的容器中，用棉布或（huò）毛刷擦洗。清洗液可以是柴油、煤油或其他專用液體，但不要用汽油以（yǐ）避免安（ān）全隱患。

煮（zhǔ）洗法：利用溫度和化學作用來（lái）清潔零件。將零件（jiàn）和溶液一起加熱（rè）到（dào）80~90度，煮上幾分鍾即可。溶液可以是堿性或酸性的溶劑，如蘇打水（shuǐ）或醋酸等。但需（xū）注意選擇（zé）合適的溶劑並（bìng）避免對零（líng）件造成腐蝕或變色。

噴洗法：利（lì）用壓力和（hé）衝擊力來清潔零件。使用高壓（yā）水槍或（huò）空氣槍將清洗（xǐ）液噴射到零件表麵，產生強大（dà）的衝擊力和剝離力去除（chú）油汙和雜質。這種方法清潔效果好且生產效率高（gāo），但設備（bèi）複雜且需要專業操（cāo）作人（rén）員。

六、其他方法

超聲波清洗：利用高（gāo）頻超聲波在（zài）清（qīng）洗液中產生“空化效應”，使液體中的微小（xiǎo）氣泡不斷破裂產生（shēng）強（qiáng）大的衝擊力，將金屬表麵的汙垢迅速（sù）剝離（lí）。這種方法適用於形狀複雜、結構精密的五金零件。

蒸汽法：采（cǎi）用三（sān）氯乙烯等清洗液對零件進行蒸汽清洗。這種方法能夠有效去除油汙且清洗質量高，但設備成本較高且需要定期維護。

綜上（shàng）所述，針對五金外殼件表麵油汙的處理應根據具體情況選擇合適的除油方法。在實際操（cāo）作中，還需注意控（kòng）製各項參數以確保除油效果（guǒ）並避免對（duì）零件造成損傷。