延長衝（chōng）裁模的壽命的方法

衝壓模具是五金衝壓件生產廠家不可或缺的必備要素，而衝壓模具的使用壽命（mìng）又關係到五金衝（chōng）壓件的（de）生產成本，因（yīn）此衝壓件生（shēng）產廠家都會想方設法來提高延長衝（chōng）壓模具的壽命。下麵小編就（jiù）給大家講解一下延長衝裁模的壽命都有哪些方法。

1、盡量采用（yòng）大間隙：在滿（mǎn）足衝壓（yā）件質（zhì）量的前提下，盡量采用大間隙，從而降低衝裁力，避免啃模及不均勻磨（mó）損；

2、采用彈性卸料板：采（cǎi）用彈（dàn）性卸料板時，可提供一定的（de）壓邊力（lì），能減輕坯料滑動以及翹曲，減小對模具刃口的磨損；

3、采用導向裝置：模具具有（yǒu）導向裝置，能保證工作（zuò）狀態的（de）均（jun1）勻間隙，克服刃口的不均勻磨損；

4、增加凸凹模的剛度：凸模工作時類似於杆受軸向載荷，若凸模剛度不足，則（zé）抗偏載能力低，並易產生（shēng）彎（wān）曲及造成折斷和不均勻磨損。因此一般凸模柄部麵積（jī）和頭部麵積分（fèn）別為工作端麵麵積的2倍（bèi）和4倍。

5、選取耐磨性好的模具材料：根據衝壓件的批量，衝壓件生產廠家應該選取能滿足耐磨要求的模具材料。同時，由於凸模工（gōng）況比凹模惡劣，凸模材料的耐磨性應選的比凹模材料的耐磨（mó）性（xìng）高。

6、采用表麵強化（huà）技術：采用表麵滲碳、滲硼等表麵強化工藝能有（yǒu）效的提高模具表麵的耐（nài）磨性。

7、超前維修：衝裁模的受力隻局限於刃口附（fù）近，在使用一段時間後，刃口（kǒu）處會（huì）不可避免（miǎn）的出現不均（jun1）勻磨損和磨損溝痕，如果提前修模，可避免因凸、凹（āo）模（mó）間隙不均勻而產生的附加彎矩及防止磨損溝痕處產生（shēng）裂紋，從而能提高模具壽命（mìng）。

以（yǐ）上（shàng）就是關（guān）於延長衝裁（cái）模的壽命的方法的講解，看完大家（jiā）都知道（dào）了嗎，希望對大（dà）家有所幫助。