衝壓模具常見的一些不良問題及（jí）處理（lǐ）方法

　 　

五金衝壓模具是加工衝壓件的基礎，衝壓件需要通過模具來實現固定的形狀和（hé）尺寸。如（rú）果衝壓模具出現問題（tí），五金衝壓廠整個後續的生產也將受到影響。下麵小編給大家講解一下衝壓模具常見的一（yī）些不良問題及處理方法。

一、凹凸模具破裂

在整個（gè）衝壓過程中，承受衝壓壓力較大（dà）的地方是整個模具的（de）凹模和凸（tū）模。因（yīn）此，如果凹凸模具的設計不當，會容易（yì）破裂和損壞。衝頭的斷（duàn）裂是（shì）凸（tū）模的斷裂的一種。

衝壓模具（jù）斷裂的主要原因包括：

1、材料選擇不當

衝（chōng）壓模具材料的選擇需要結合所有加工衝壓件的材（cái）料和尺寸（cùn）來（lái）確定。例如，加工不鏽鋼衝壓件需要選擇硬度及韌性好（hǎo）的模具（jù）材料（liào）。

2、不（bú）達標的模具熱（rè）處理

模具熱處理後，硬度過低（dī）或過高。建議根據使用情況確定合適（shì）的硬度範圍。

3、五金衝壓廠不合理的脫模（mó）設計

凹模和凸模之間的間隙需要在合理範圍內。間隙太大加工的衝壓零件會產生毛刺，間隙太小會引（yǐn）起凹模或（huò）凸模的破裂。

當凹凸模具破裂時，需要（yào）仔細分析原因並解決問題。有時，可以在修磨後繼續使用模具，在某些情況下，需要根（gēn）據（jù）圖紙重新加工模具。

二、五金衝壓廠衝（chōng）壓模具變形

當模具變形時，加工的衝壓部件的（de）形狀也將變形（xíng），使得所生產的產品的尺寸不能滿足要（yào）求。衝（chōng）壓模具的變形主要是由於材料選擇不當或熱處理不（bú）當引起的。模（mó）具在衝壓過程中的力會導致變形。

三、五金衝壓廠模具磨損

五金衝壓廠中經（jīng）常說的刀片磨損（sǔn）是模具磨損的一種（zhǒng）表現。在衝壓過程中，不可避（bì）免地會磨損上（shàng）下模具與材料之間（jiān）的摩擦（cā）。當嚴重磨損時，加工的衝壓零件會產生較大的毛刺，從而導致產品不合格。但是，模具磨損通（tōng）常可以通過研磨解決。

以上就是（shì）關（guān）於壓模具常見的一些不良問題及處理方法的講解，看完大家都（dōu）知道了嗎（ma），希望對大家有所幫助。